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空壓機選型常見問題及建議

咱們和畢節(jié)空壓機租賃小編一起來了解了解：

1、如缺乏對不同種類空壓機結構性能的了解，會造成空壓機選型不合理，直接影響空壓機后續(xù)經濟運行的問題。

一般情況下，多軸離心機、軸流機、普通單軸離心機、螺桿機、塞式空壓機等電單耗依次升高。如在生物發(fā)酵行業(yè)，一般要求的空氣壓力（絕壓）在0.30MPa-0.40MPa之間，對于1200Nm3/min以上的空壓機選型，選擇軸流空壓機或多軸離心機組，其運行經濟性較好且維護費用低；對于靜葉可調的軸流空壓機，其優(yōu)點為工況可調范圍較寬，其運行區(qū)域為一曲面，該機組可以確保不同負荷下機組始終處于的經濟運行點。對于空氣需求量較小的儀表空氣，其空氣壓力（絕壓）一般在0.5-0.8MPa之間，通常選擇螺桿空壓機，而不選擇活塞式空壓機，因為螺桿空壓機較活塞機有結構緊湊，易損件少，運行穩(wěn)定，經濟性好等優(yōu)點。

2、空壓機參數選擇不合理，造成空壓機無法運行在工況點，機組運行的經濟性下降。

對于離心式空壓機，其銘牌上標注的壓力、流量是空壓機運行效率的工況點，偏離該工況點，空壓機運行不經濟。在實際工作中，由于對空氣需求點的壓力掌握不準，再加上自空壓機出口至用戶之間的空氣輸送阻力估算，為安全起見，往往在起草空壓機招標文件時，把空壓機的排氣壓力、排氣量估算的過高，造成實際運行的數據距離機組的設計值偏差較大。如某企業(yè)，訂購空壓機的額定排氣壓力（絕壓）為0.4MPa，而在實際運行中，空壓機的排氣壓力僅在0.31MPa左右，機組運行的電耗較高。因此，新空壓機確定其技術參數時，務必摸清空氣使用點的壓力、空氣流動阻力的計算，確保空壓機設計參數與實際運行相符，只有這樣選擇的空壓機才能發(fā)揮其運行效能。

3、空壓機設計的公用條件苛刻，影響空壓機安全、經濟運行。

如某企業(yè)多年前購置1臺流量855m3/min某國外空壓機，機組排氣壓力（絕壓）0.33MPa。該空壓機設計的公用條件中要求級間冷卻器降溫水溫度為5℃，在實際運行中，降溫水溫度經常高于該溫度，則出現空壓機二級進氣溫度高，機組效率下降，而當使用5℃水時，由于5℃冷水的成本較高，造成該空壓機供氣成本較高，該機組無法長期運行。要確保空壓機系統運行的經濟，在空壓機設計時，作為用戶應提供與現場相符的公用系統數據。

4、空壓機后處理裝置設計、安裝不合理，空氣阻力增加，造成空壓機排氣壓力升高，機組電耗增加。

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